Область применения:
Селективные кислотные обработки, в составе двухпакерных компоновок;
Освоение и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин;
Поиск интервалов негерметичности обсадной колонны;
В многопакерных компоновках ОРЭ, ОРЗ;
Другие технологические операции, при проведении которых требуется создание избыточного давления над или под пакером.
Конструктивные особенности:
Способ посадки: путём упора хвостовика в забой скважины или ниже установленный механический висячий пакер;
Регулируемая нагрузка первой посадки пакера от 1-18 т;
Способ срыва: путём натяжения колонны НКТ вверх;
Наличие герметичного соединения корпуса со стволом пакера;
Возможность установки выше пакера удерживающего якоря:
гидравлического АБМ-ЯГ1 на 100 МПа;
гидравлического встроенного АБМ-ЯГ1В на 100 МПа;
механического АБМ-ЯМВ на 35 МПа;
Пакер АБМ-ПМ-У(Ш) снабжен шпонкой, что обеспечивает передачу крутящего момента на колонну труб и оборудование, расположенное под пакером;
Наличие опорных узлов над и между уплотнительными элементами, предотвращающих их затекание в зазор между пакером и обсадной колонной, облегчающих срыв пакера при длительной эксплуатации.
Преимущества:
Универсальность и простота конструкции пакера позволяет присоединить выше пакера гидравлический или механический якорь;
Регулирование первой посадки пакера определяется Заказчиком при сборке установкой срезных штифтов, поставляемых в комплекте с пакером;
Осевая нагрузка необходимая для герметизации пакера от 2 до 6 тонн;
Оборудование многократного действия за одну СПО;
Высокая ремонтопригодность.
Наименование |
Обсадная колонна, мм |
Максимальный перепад давления, МПа |
Диаметр проходного канала, мм |
Наружный диаметр, мм |
Длина, не более, мм |
Присоединительная резьба гладких НКТ ГОСТ 633-80 |
|
Условный диаметр |
Толщина стенки |
Верх(муфта) Низ (ниппель) |
|||||
АБМ-ПМ-У-82-34-1000* |
102 |
5,5-7,0 |
100** |
34 (40)*** |
82 |
860 |
60 |
АБМ-ПМ-У-88-34-1000* |
114 |
8,6-10,2 |
100** |
34 (40)*** |
88 |
860 |
60 |
АБМ-ПМ-У-92-34-1000* |
114 |
6,4-8,6 |
100** |
34 (40)*** |
92 |
860 |
60 |
АБМ-ПМ-У-100-40-1000* |
127 |
9,2-10,7 |
100** |
40*** |
100 |
860 |
73 (89) |
АБМ-ПМ-У-112-50-1000* |
140 |
9,0-10,5 |
100** |
50*** |
112 |
970 |
73 (89) |
АБМ-ПМ-У-114-50-1000* |
140 |
7,7-9,2 |
100** |
50*** |
114 |
975 |
73 (89) |
146 |
10,7 |
100** |
50*** |
114 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-116-50-1000* |
140 |
7,0-7,7 |
100** |
50*** |
116 |
975 |
73 (89) |
146 |
9,5-10,7 |
100** |
50*** |
116 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-118-50-1000* |
140 |
7,0-8,0 |
100** |
52 (60)*** |
118 |
975 |
73 (89) |
146 |
8,5-11,0 |
100** |
52 (60)*** |
118 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-122-52-1000* |
146 |
6,5-9,0 |
100** |
52 (60)*** |
122 |
975 |
73 (89) |
АБМ-ПМ-У-136-55-1000* |
168 |
7,3-12,1 |
100** |
55 (60)*** |
136 |
975 |
73 (89) |
178 |
11,5-12,7 |
100** |
55 (60)*** |
136 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-140-55-1000* |
168 |
7,3-10,6 |
100** |
55 (60)*** |
140 |
975 |
73 (89) |
178 |
9,2-12,7 |
100** |
55 (60)*** |
140 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-142-55-1000* |
168 |
7,3-8,9 |
100** |
55 (60)*** |
142 |
975 |
73 (89) |
178 |
8,1-12,7 |
100** |
55 (60)*** |
142 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-145-55-1000* |
168 |
7,3-8,0 |
100** |
55 (60)*** |
145 |
975 |
73 (89) |
178 |
6,9-12,7 |
100** |
55 (60)*** |
145 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-152-55-1000* |
178 |
6,9-10,4 |
100** |
55 (60)*** |
152 |
975 |
73 (89) |
АБМ-ПМ-У-158-76-1000* |
178 |
5,9-8,1 |
100** |
76 (100)*** |
155 |
975 |
73 (89) |
194 |
12,7-15,1 |
100** |
76 (100)*** |
155 |
975 |
73 (89) |
|
АБМ-ПМ-У-165-76-1000* |
194 |
7,6-10,9 |
100** |
76 (100)*** |
165 |
975 |
73 (89) |
* При необходимости пакера, обеспечивающий передачу крутящего момента, указывать наименование АБМ-ПМ-У(Ш).
** При условии, что вес колонны труб достаточен для удержания пакера от перемещения вверх. В случае, если вес труб недостаточен, над пакером необходимо установить якорь гидравлический или механический, поставляемый отдельно;
*** По отдельному заказу пакеры изготавливаются с увеличенным проходным каналом;
Присоединительная резьба на муфте (верх) и ниппеле (низ) пакера может быть изготовлена других типов.
Пакеры изготавливаются на температуру рабочей среды до +100°С, по отдельному заказу до +150°С.
По отдельному заказу возможно изготовление других типоразмеров пакеров.
Заводская установка первой посадки пакера 1т.